泰州管材级EVA塑胶原料

ETPU的价格比EVA要高，让部分厂商望而却步，且工艺创新存在一定难度。但是这些都是暂时的，已经有很多厂商尝试将ETPU材料带到更为***的下游应用中，例如，成功的商业化应用为ETPU塑胶跑道，近年来，更多的商业化应用出现在我们的视野中，例如ETPU自行车坐垫、运动防护垫、ETPU儿童爬行垫、自行车头盔填充、汽车座椅填充等等。总得来说，ETPU价格要高于EVA，难以脱离****的标签效应，但是ETPU无论是在回弹能力，形变恢复性，耐磨性，抗湿滑性上都比EVA***得多，而且**重要的是，ETPU符合绿色环保的大趋势。因此，使用好材料作为好鞋子的中底，还要考虑鞋子的外观，软硬舒适度等条件，那么鞋子价格的昂贵可想而知~如果VAC含量不变，当熔融指数增加时，软化点会降低，加工性能和表面光泽会改善，但强度会降低。泰州管材级EVA塑胶原料

EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称:乙烯-醋酸乙烯共聚物(乙烯-乙酸乙烯共聚物)，英文化学名称:EthyleneVinylAcetateCopolymer。EVA的应用领域相当***，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中***旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。特性是是***用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域1、乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要产品是薄膜、电线电缆、LDPE改性剂、胶粘剂等;2、乙酸乙烯含量在5%~10%的EVA产品为弹性薄膜等;3、乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用于热熔粘合剂和涂层制品;EVA是由LLDPE(线性低密度聚乙烯)和醋酸(VA)共聚而成。绍兴韩国乐天化学EVA塑料颗粒供应想找EVA塑料，一般要多少钱？

EVA是乙烯和醋酸共聚而成的，中文化学名称：乙烯-醋酸乙烯共聚物（乙烯-乙酸乙烯共聚物），英文化学名称：EthyleneVinylAcetateCopolymer。EVA的应用领域相当多样，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高级旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。在新能源领域也有多样的运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等。中文名eva塑料外文名EthyleneVinylAcetateCopolymer中文化学名称乙烯-醋酸乙烯共聚物应用领域制鞋工业、光伏材料制成乙烯和醋酸共聚而成目录1百科名片2简介3特性4应用领域5物性表eva塑料百科名片编辑语音Ethylene[ɛθə,lin]【化】乙烯Vinyl[vainil]【化】乙烯基Acetate[æsitit]【化】酸酯盐Copolymer[kəupɔlimə]【化】异量分子聚合物eva塑料简介编辑语音乙烯-醋酸乙烯共聚物，简称EVA。一般醋酸乙烯（VA）的含量在5%-40%，与聚乙烯（PE)相比，EVA由于在分子链中引入醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被多样用于发泡鞋材、功能性棚膜、包装模、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。

而且缩时效果并不非常理想。福建我不知道，现在广东这边有几个地方用另外一种快熟剂，添加量小，缩时效果还比较可观。5、着色剂发泡产品一般是有颜色的，所以需要在配方中添加着色剂来调色。EVA发泡产品调色可以用色粉，色胶，当然比较好还是用色母粒。MS产品不可以用电脑配色，可能是因为这东西发泡前后颜色变化太大，电脑也配不死。EVA发泡一般来说有三种工艺。传统平板大发泡，模内小发泡和射出。（中国台湾叫法）传统平板大发泡现在小型工厂一般都采用这种。机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材，再通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定，温度在160-170，时间由模具厚度决定，一般90-110秒/MM，压力150KG/平方CM。模内小发泡这种工艺主要用在鞋材方面。运动鞋做二次中底的一发泡。按配方练好的料造粒，称重后放入开好模具内，发泡出来就是鞋子的大体样子。这种工艺的难点是模具和配方的对称，否则很难同时控制倍率和硬度。往往是尺寸合格了，硬度不够。硬度够了尺寸偏小。此工艺的发泡条件比较灵活，具体要视产品外形结构，当然主要是时间是的变化。温度的变化也不大。压力条件就不说了。前面说到二次中底，这里介绍一下第二次成型吧。EVA塑料的软化点升高，塑料零件的可加工性和表面光泽度降低，但强度增加。

扬子石化EVA装置自3月3日开车打通全流程之后，经过2个多月的努力奋战，于5月6日成功生产出了合格的EVA产品，标志着该EVA装置开车成功，实现了扬子石化塑料产品在结构差异化领域的重要突破。该装置采用利安德巴塞尔釜式法工艺，是中石化**10万吨／年生产装置，因为该装置操作压力高、联锁点多、操作难度大，是扬子石化靠前套超高压装置，同类装置在全球也屈指可数。一、EVA生产工艺目前，国内外EVA产品的生产工艺主要有四种：高压法连续本体聚合、中压悬浮聚合、溶液聚合和乳液聚合。其中，溶液聚合和乳液聚合工艺应用较少。市场上的EVA大多采用高压法连续本体聚合工艺生产，VA含量一般为5%～40%。根据所采用反应器的不同，高压法连续本体聚合工艺又分为管式法和釜式法两种生产工艺。表1是两种生产工艺的比较。目前，管式聚合法的典型工艺有：埃克森美孚、利安德巴赛尔、Imhausem/Ｒuhrchemie、俄罗斯管式法工艺、住友化学和VEBLeuna-Werke管式法工艺等。釜式法聚合的典型工艺有杜邦、美国工业公司、住友以及利安德巴赛尔等。我国EVA生产企业均采用高压本体聚合工艺，其中，采用管式法工艺的产能为60万吨/年，约占总产能的；采用釜式法工艺的产能为，约占总产能的。VA含量在70%~95%的，通常呈乳液状态，称为EVA乳液。池州法国阿科玛EVA塑料颗粒供应

EVA塑料乙酸乙烯含量在20~28%，主要用于热熔粘合剂和涂层制品。泰州管材级EVA塑胶原料

EVA发泡一般来说有四种工艺，传统平板大发泡、模内小发泡、射出和超临界发泡。1射出工艺这种工艺是今后的主流，一道工序做出来就是产品了，只是模具精密度高一些。原理类似于塑胶行业的注塑，只不过注塑是立即开模，而且模具温度不同，也就是EVA的射出不过就是把塑胶注塑的模温和开模时间调整了一下而已。做现在**运动鞋大多型体都改用这种方法做了。其他方法跟它比，效率真是差千万里。传统平板大发泡现在小型工厂一般都采用这种，机器设备成本相对低一点。这种工艺做出来的是板材，再通过冲裁、磨边等流程做成产品。发泡条件比较固定，温度在160-170，时间由模具厚度决定，一般90-110秒/MM，压力150KG/平方CM。泰州管材级EVA塑胶原料

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